鋼護(hù)筒用于鉆孔灌注樁施工作業(yè)，為鋼材制作，圓柱狀。一般為鋼護(hù)筒，壁厚10mm。作為施工預(yù)防固定作用，護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。

　　鋼護(hù)筒制造材料為Q235或Q345鋼材，一般長(zhǎng)5米-12米不等，工地打樁使用鋼護(hù)筒是常見(jiàn)的施工方法，鋼護(hù)筒具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，能有效地保護(hù)樁身不受損壞，提高施工質(zhì)量和安全性。

　　鋼護(hù)筒加工流程

　　鋸切加工：鋼護(hù)筒生產(chǎn)廠家先將選定的鋼板鋸成合適的長(zhǎng)度，再將鋼板按口徑縮小，直到形成一圓筒形。

　　鑿孔加工：在鋼護(hù)筒上加工出所需的洞口，如進(jìn)水口、放水口等。

　　模具加工：使用數(shù)控機(jī)床將鋼護(hù)筒與模具相匹配，形成凹槽，使其具有更好的連接性。

　　焊接加工：通過(guò)MIG焊接方法將在鋸切加工過(guò)程中形成的筒體焊接而成，確保鋼護(hù)筒連接牢固、氣密，并達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　拋丸清理：對(duì)焊接后的鋼護(hù)筒外表面進(jìn)行噴砂處理，清除表面氧化物和焊渣等雜質(zhì)，以減少表面缺陷，提高外觀光潔度。

　　熱處理：對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行1650左右的加熱，然后在水中冷卻，以提高其硬度和耐用性。

　　鋼護(hù)筒在橋梁工程中的應(yīng)用

　　在橋梁施工中，鋼護(hù)筒主要用于樁基礎(chǔ)的施工，可以作為樁身的保護(hù)層，防止樁身在施工過(guò)程中受到損壞。在樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中，鋼護(hù)筒能夠有將地隔離樁身與周?chē)馏w的直接接觸，減少樁身受到的摩擦和沖擊，保護(hù)樁身的完整性。

　　另外，鋼護(hù)筒能夠確保樁身按照預(yù)定的位置和角度進(jìn)行施工，提高施工精度和效率，鋼護(hù)筒能夠承受一定的水平載荷，有效地抵抗來(lái)自橋墩的水平推力，確保橋梁的穩(wěn)定性和安全性。

　　盛達(dá)鋼擁有三輥萬(wàn)能卷板機(jī)、自動(dòng)埋弧焊機(jī)等自主生產(chǎn)設(shè)備，可進(jìn)行厚達(dá)40mm的鋼板、鋼護(hù)筒(鋼管樁)及厚壁鋼板卷筒加工等，全部采用先進(jìn)的成型技術(shù)，可按客戶(hù)要求來(lái)圖來(lái)樣加工定制。